Prozesssichere Bohrungen

Was kaum einer bedenkt: Hochpräzise Kleinteile sind in vielen Branchen unentbehrlich, etwa in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik, bei der Uhrenherstellung, in der Kerntechnik, Forschung, in Formenbau und Gewindeschneiden. Mikrobearbeitung durch Funkenerosion ist in allen Anwendungsbereichen mit von der Partie.

Diese Bauteile und Formen im Miniaturformat müssen exakt nach Kundenvorgaben mit Bohrungen und Gewinden mit einem Durchmesser von nur einigen wenigen Mikrometern versehen werden. Und dies Prozess- und Qualitätssicher. Möglich wird dies durch die Mikromaterialbearbeitung. Sie umfasst verschiedene Bearbeitungsverfahren, wie etwa Bohren, Fräsen, Strukturieren und Schneiden. Beim Mikrobohren durch Funkenerosion werden durch gezielte elektrische Entladungen winzige Öffnungen gebohrt. Werkstück und Werkzeug (Elektrode) gelangen nicht in Kontakt, sondern zwischen beiden entsteht ein Lichtbogen, der das Material des Werkstücks abträgt. Das Werkstück muss absolut leitfähig sein, damit diese Technik anwendbar ist. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen u.a. in der hohen Präzision, in der Flexibilität bei der zu bearbeitenden Formenvielfalt und in der erzielbaren Oberflächenqualität. Beim Mikrobohren durch Funkenerodieren können schwierige und komplexe Formen mit sehr engen Toleranzen bearbeitet werden. Der geringstmögliche mit Funkenerodieren erzielbare Bohrungsdurchmesser liegt in der Größenordnung von 30µm. Da bei diesem Bearbeitungsverfahren Werkzeug und Werkstück nicht in Kontakt kommen, können sehr harte Metalle wie Titan damit bearbeitet werden. Funkenerosion ist aufgrund der erzielbaren hohen Oberflächenqualität und Präzision in allen Anwendungsbereichen einsetzbar. weiterlesen Prozesssichere Bohrungen

Bewährt und vielseitig einsetzbar – der Kolbenkompressor

Von R. Castelnuovo – Eigenes Werk, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=375503

Kompressoren werden in unterschiedlichen Bauformen angeboten. Eine der ältesten, aber immer noch aktuelle und bewährte Variante sind Kolbenkompressoren. Verdichter dieses Typs arbeiten effektiv, sind vielseitig einsetzbar und haben nach wie vor einen hohen Marktanteil. Das grundsätzliche Prinzip, nach dem sie arbeiten, basiert auf einem Zylinder, in dem ein Kolben läuft. Dieser treibt mit einem Pleuel eine Kurbelwelle an, über die Luft oder Gas in einem geschlossenen Gehäuse (Tank) erst komprimiert und danach mit erhöhtem Druck freigesetzt wird. Das Prinzip ähnelt dem einer Luftpumpe. Einfach wirkende Kompressoren nutzen zur Verdichtung nur eine Kolbenseite, doppelt wirkende Kompressoren nutzen die Ober- und Unterseite des Kolbens. Als Antrieb werden sowohl Elektro- als auch Verbrennungsmotoren eingesetzt. weiterlesen Bewährt und vielseitig einsetzbar – der Kolbenkompressor

Lasertechnik in der modernen Industrie

In der Fertigungstechnik der Industrie werden Laser für unterschiedliche Fertigungsverfahren eingesetzt. Sie werden hierzu an einer Laserbearbeitungsmaschine oder einem Laserscanner betrieben. Laser eignen sich zum Umformen, Trennen, Fügen, Beschichten und zum Ändern von Stoffeigenschaften verschiedenster Materialien, wie Holz, Kunststoff, Papier und Metalle.

Am Beispiel der Firma Nutech Lasertechnik (NUTECH Laserzentrum, NUTECH Lasersystemtechnik und NUTECH Analytik- & Prüfzentrum) und deren anschaulicher Videos werden die verschiedenen Anwendungsverfahren von Laser in der Industrie erkärt. weiterlesen Lasertechnik in der modernen Industrie

Lasertechnologie

Laserherstellverfahren
Laser – © fotohansel – Fotolia.com

Der Begriff LASER bildet sich aus dem Englischen: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, was so viel bedeutet wie „Licht-Verstärkung durch stimulierte Emission von Strahlung“. Ein Begriff aus der Physik. LASER bezieht sich sowohl auf den physikalischen Effekt als auch das Gerät, mit dem Laserstrahlen erzeugt werden.

Anwendungsgebiete der Lasertechnologie
Die Anwendungsgebiete der Lasertechnologie sind Technik und Forschung. Laser wird angewandt für Entfernungsmessgeräte, Schneid- und Schweißwerkzeuge, die Wiedergabe von optischen Speichermedien wie CDs, DVDs und Blu-ray Discs, Nachrichtenübertragung bis hin zum Laserskalpell und anderen Laserlicht verwendenden Geräten im medizinischen Alltag sowie Zeigehilfen wie Laserpointer bei Präsentationen.

Packende Ideen für Pharmazieverpackungen

© Robert Kneschke - Fotolia.com
© Robert Kneschke – Fotolia.com

Das Unternehmen Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG gilt weltweit als führender Hersteller von Systemlösungen für Verpackungen, die von der pharmazeutischen Industrie zur Verpackung von Arzneimitteln benötigt werden. Sämtliche von dem erfolgreichen Unternehmen angebotenen Dienstleistungen und Verpackungsmaschinen umfassen alle Schritte des Verpackungsprozesses. weiterlesen Packende Ideen für Pharmazieverpackungen